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CATIA车加工之精车断面加工方法

作者:曾彪 发布时间:2018-11-06 浏览:

    前面我们讲过利用车加工加工外圆面,沟槽,凹槽等特征。在工厂做个加工编程的朋友都知道,一个回转体类型的零件上的所有特征加工完成之后还有最后一步,那就是利用车刀车断端面,使得工件从车床上脱离,这一步是任何一个零件完成加工必须要做的一道工序,在原来的手动编程时代,有经验的老师傅常常使用车沟槽的加工方法代替端面车,也就是将沟槽的深度在编程时设置为与半径相等,这样就自动切断了零件。那么在CATIA软件中是不能存在这一种方法的,因为在程序设置时,沟槽的深度等于半径深度是系统会提示报错信息。当然Catia软件强大的功能也考虑到这一方面了,软件提供了一种精车断面的方法。

    我们通过一个简单的例子来说明一下此类方法。如下图所示

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这是一个毛坯与目标零件装配在一起的部件,我们要在目标零件右端面处将毛坯切断,操作方法如下:

一,创建一个加工操作文件,添加毛坯与目标几何体

步骤如下

 

点击文件菜单栏下的新建按钮,

 

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点击后弹出对话框,选择Process类型文件,这是加工文件的类型

 

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点击确定后系统进入到加工模块界面,如下:

 

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双击下图所示的part Operations结点

 

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弹出如下对话框:

 

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双击上图所示的标红按钮,弹出如下对话框,选择我们所要添加毛坯零件以及目标几何体的装配部件。

 

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点击打开发现绘图区出现如下所示的零件以及毛坯:

 

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这就说明咱们以及添加完成了毛坯和目标几何体。

 

二、 定义加工工序前的准备工作,定义机床,加工坐标系、毛坯以及目标零件等重要步骤,这一与铣削加工不同的是车削不需要定义安全平面,但是需要定义换刀点。

 

(1)定义加工机床的类型

 

双击Part Operations结点,在弹出的对话框中点击如下按钮

 

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系统弹出对话框,选择车削加工选项卡,定义主轴为Z轴,径向轴为X轴,参数如下:

 

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点击确定后回退至Part Operations对话框。

 

(2)定义加工坐标系

 

点击对话框中的如下按钮

 

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弹出对话框,点击下图中的坐标系原点敏感区

 

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点击上图的敏感区后对话框消失,我们选择右端面圆心坐标原点。如下图所示:

 

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然后再定义车削加工的X轴和z轴:

 

定义z轴,右键下图指示的Z轴

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点击确定后再定义X轴:

 

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选中之后点击确定退回Part Operations对话框。

 

加工坐标系效果如下:

 

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(3)指定目标几何体

 

点击对话框中的如下按钮

 

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点击之后对话框消失,这个时候我们选择目标零件(这里我们要注意一下,如果毛坯和目标零件装配在一起导致选择目标体困难的话,咱们可以将毛坯几何体进行隐藏处理),如下图所示:

 

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选中之后我们双击绘图区空白处,完成目标零件的创建,系统退回Part Operations对话框

 

(4)指定毛坯几何体

 

点击对话框中的如下按钮

 

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点击之后对话框消失,这个时候我们选择毛坯零件(这里我们要注意一下,如果毛坯和目标零件装配在一起导致选择毛坯体困难的话,咱们可以将目标几何体进行隐藏处理),如下图所示:

 

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选中之后我们双击绘图区空白处,完成目标零件的创建,系统退回Part Operations对话框

 

5.定义换刀点

 

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定义完上述操作后对话框如下图所示:

 

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三、创建加工程序

 完成上述操作之后我们要定义操作的工序方法了

 

(1)鼠标选中manufacturing Program结点,点击插入菜单栏下的Profile Finish Turning精车断面操作,如下图所示:

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点击完成后弹出Profile Finish Turning精车断面对话框:

 

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(2)将Profile Finish Turning精车断面对话框切换至选项卡1,定义刀具几何参数:

 

a 目标几何体边界,点击如下敏感区:

 

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在绘图区选择如下边界:

 

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点击OK确定,回退至对话框。

 

b 定义部件余量偏置,参数如下

 

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(3)定义刀具参数

 

a  将粗车对话框切换至刀具参数选项卡2,弹出对话框点击如下按钮,设置车刀类型为外圆车刀,刀柄参数如下:

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 b   设置车刀刀片参数,参数设置如下:

 

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(4)定义刀路参数,Profile  Turning精车断面对话框切换至刀具参数选项卡3

a 首选定义常规参数选项卡:

 

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b 加工选项卡

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c 圆角处理选项卡

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d 局部反向设置选项卡

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其余参数如上图所示。

 

(5)定义进给和转速参数,粗车对话框切换至刀具参数选项卡4,弹出对话框,

 

进给参数如下:

 

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转速参数如下:

 

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(6)定义进退刀方式这里要注意,为保证安全原则,车加工的进退刀原则是进刀时先轴向再径向,退刀时先径向再轴向,粗车对话框切换至刀具参数选项卡5,弹出对话框

 

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退刀方式:

 

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(7)完成上述定义后点击生成刀路按钮undefined,零件表面处生成如下刀路(下图生成的刀路被红色边界轮廓线隐藏掉了):

 

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同时弹出对话框:

 

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点击上图圈红按钮,进行切除材料仿真。效果如下:

 

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8.观察加工模块特征树

 

出现如下刀路结点:undefined

 

表示定义刀轨完成。

 

总结;

通过上述的操作过程,可以发现精车断面实质上属于精车轮廓的一种类型,只不过精车轮廓时我们选择的轮廓线是回转零件的特征曲线,而精车断面我们只需选择我们要加工的断面处的轮廓线即可,相对于通过沟槽加工来完成断面操作,这一操作简单方便。

下面是练习文件:

 

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