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塑料特性

作者:沐风boy 发布时间:2016-08-18 浏览:
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聚乙烯(PE)

1.结晶性形塑料﹐吸湿性小

2.流动性极好﹐溢边值0.02MM左右﹐流动性对压力变化敏感

3.加热时间长则易发生分解

4.冷却速度快﹐必须充分冷却﹐设计模具时要设冷料穴和冷却系统

5.收缩率大﹐方向性明显﹐易变形﹐弯曲﹐结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大应控制模温

6.宜用商压注射﹐料温要均匀﹐填充速度应快﹐保压要充分

不宜采用直接浇口注射﹐否则会增加内应力﹐使收缩不均匀和方向性明显﹐应注意浇口位置

聚丙烯(PP)

1.结晶性塑料﹐吸湿性小﹐易以生分解

2.流动性极好﹐溢边值0.03MM左右

3.冷却速度快﹐浇注系统应缓慢散热

4.收缩率大﹐方向性明显﹐易变形﹑缩孔

5.应控制成型温度﹐料温低则方向性明显﹐模温低于50℃﹐注出塑件不光泽易产生熔接不良﹐有流痕﹐模具温度高于90℃﹐易发生易变形﹐弯曲。

6.塑件壁厚均匀﹐避免缺口﹐尖角


聚氯?烯(PVC)

1.非结晶性塑料﹐吸湿性小﹐极易分解

2.流动性差

3.成型温度范围小﹐应严格控制料温

4.模具浇注系统应粗短﹐浇口截面积要大﹐不要有死角


聚苯?烯(PS)

1.非结晶性塑料﹐吸湿性小﹐不易分解﹐性脆易裂﹐热膨胀系数大﹐易产生内应力

2.流动性好﹐溢边值约为0.03MM

3.宜用高料﹐高模温﹐低注射压力﹐延长注射时间有利于降低内应力﹐防止缩孔和变形

4.可采用各种形式的浇口﹐浇口与塑件连接就应圆滑过度﹐脱模斜度取2度以上顶出要均匀

5.塑件壁厚应均匀﹐不宜有嵌件缺口﹐尖角﹐各面应圆滑连接


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